電動立式對輥機主要適用于實驗室內電池材料，清潔能源材料鋰電池極板的減薄和增大密度。本機采用齒輪傳動，實現對輥壓制，軋制厚度可調節，使用方便。電動立式對輥機安裝調試方案

　　一、安裝前準備

　　1. 設備驗收：核對主機、電機、減速機、傳動裝置等部件型號與清單一致，外觀無損傷。

　　2. 基礎復核：檢測混凝土基礎平整度(≤2mm/m)、地腳螺栓孔位偏差(±5mm)，預埋鋼板水平度誤差≤0.1mm/m。

　　3. 工具準備：配備扭矩扳手(精度±3%)、百分表(0.01mm分辨率)、激光對中儀、塞尺組(0.02-1mm)等專用工具。

　　二、機械安裝流程

　　(一)主機就位

　　1. 采用三點吊裝法，使用φ10mm鋼絲繩套于機體指定吊點，保持設備垂直起吊。

　　2. 通過調整墊鐵組(每組不超過4塊)實現縱向水平度0.05mm/m，橫向水平度0.1mm/m。

　　(二)輥系裝配

　　1. 下輥安裝：將下輥置于軸承座內，用液壓螺母施加120%額定壓力預緊，回擰至規定扭矩(參照廠家標準)。

　　2. 上輥吊裝：采用導向柱定位，調整兩輥平行度≤0.08mm，軸向錯位量≤0.5mm。

　　3. 同步帶張緊：用張力計檢測皮帶預緊力，使下壓20mm時張力值達到設計值的95%。

　　三、電氣系統調試

　　(一)線路連接

　　1. 主電源接入：三相五線制接線，確保PE線可靠接地(接地電阻≤4Ω)。

　　2. 限位裝置校驗：調整接近開關位置，保證輥筒極限位置保留10mm安全行程。

　　(二)控制系統調試

　　1. PLC參數設置：加載輥縫閉環控制程序，設定PID調節參數(比例帶30%-50%，積分時間0.5-1s)。

　　2. 變頻器調速：進行5Hz-50Hz分段加速測試，記錄轉速-電流特性曲線。

　　四、試運行規范

　　(一)空載試驗

　　1. 點動測試：0.5秒間歇點動3次，觀察轉向是否正確。

　　2. 連續運轉：30分鐘空轉，監測振動值(≤2.8mm/s)，溫升≤45℃/h。

　　(二)負載試驗

　　1. 分級加載：按20%、50%、80%額定載荷逐級加壓，記錄輥縫變化量(≤0.1mm/10kN)。

　　2. 效率測試：在額定工況下連續運行2小時，計算實際處理量與設計值偏差(±5%以內)。

　　五、質量控制要點

　　1. 輥面接觸檢查：涂紅丹粉檢測，接觸面積≥85%，每25mm×25mm面積內接觸點≥6點。

　　2. 潤滑系統驗證：循環油路保壓測試(0.4MPa，30分鐘無泄漏)，過濾器壓差報警值校準。

　　3. 安全聯鎖測試：緊急停止按鈕響應時間≤0.2s，防護門閉合檢測重復性誤差≤1mm。